應(yīng)用場(chǎng)合:
適用于各種預(yù)制梁架設(shè)的灌漿,用于支座底板與墩臺(tái)支承墊石之間灌漿。
特性與優(yōu)點(diǎn):
超高的早期強(qiáng)度 優(yōu)異的流動(dòng)性
較長(zhǎng)的工作時(shí)間 經(jīng)濟(jì)性
密實(shí),無收縮 無銹蝕,不含金屬骨料
施工方便 不含氯化物
實(shí)驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù):(檢驗(yàn)依據(jù):科技基[2005]101號(hào) 客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件)
序號(hào)
|
檢驗(yàn)項(xiàng)目
|
單位
|
質(zhì)量指標(biāo)
|
檢驗(yàn)結(jié)果
|
備注
|
1
|
流動(dòng)度
|
mm
|
≥320
|
325
|
/
|
2
|
30min流動(dòng)度
|
mm
|
≥240
|
280
|
/
|
3
|
泌水率
|
%
|
0
|
0
|
/
|
4
|
抗壓強(qiáng)度
|
MPa
|
2h≥20
|
41
|
有特殊要求時(shí)
|
/
|
59
|
24h
|
28d≥50
|
87
|
/
|
56d不低于28d試驗(yàn)結(jié)果
|
93
|
/
|
90d不低于56d試驗(yàn)結(jié)果
|
106
|
/
|
5
|
抗折強(qiáng)度
|
MPa
|
24h≥10
|
11.3
|
/
|
6
|
彈性模量
|
GPa
|
28d≥30
|
31
|
/
|
7
|
28d自由膨脹率
|
%
|
0.02~0.1
|
0.03
|
/
|
施工方法:
1、將支座安裝于梁底,安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合,偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓,各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致;螺栓緊固完成后,支座與梁體支座板之間不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長(zhǎng)度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓,預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
3、在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,用水將支承墊石表面浸濕飽和,但施工時(shí)不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿(即:HL-500型高強(qiáng)干硬性無收縮砂漿)并夯實(shí)、表面平整,注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物,并在梁就位前30min內(nèi),在地腳螺栓孔內(nèi)灌注HL-400型支座砂漿至支承墊石頂面以下15mm處。
4、漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
5、落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)HL-500型高強(qiáng)干硬性無收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,緊固地腳螺栓,拆除支座臨時(shí)連接板,安裝支座密封圍板。
用量:2100~2200Kg/ m3
儲(chǔ)存:
在干燥的條件下可保存3個(gè)月。
以上技術(shù)指標(biāo)均在標(biāo)準(zhǔn)濕度的情況下測(cè)得。
包裝:
25Kg聚乙烯多層防潮袋。
|